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在SMT行業PCB板清潔有什么作用?

文章出處:深圳市龍合自動化設備有限公司發表時間:2015-4-21 20:10:54【

二手貼片機供應商為您解讀在SMT行業PCB板清潔的重要性

隨著 yamaha貼片機飛達技術和工藝的發展,要保證或提高合格率,清潔的裸板已經不是錦上添花,而是絕對必要的。

  
1.有很多因素意味著裸板的清潔是必不可少的,這些因素是:
  ·永不停止的微型化。·三維焊膏檢查的采用。
  ·激光標記的采用,這是一個相當大的污染源。
  ·從低成本經濟體國家購買裸板,而這些國家的清潔度標準不嚴格。
  ·原材料、人工和燃料成本上升,不斷壓縮利潤空間,這意味著日益要求更高的合格率。
  
2.焊膏的印刷
  人們一般認為生產在線造成的缺陷有75%與焊膏印刷工藝有關。順理成章的是,在焊膏印刷中,關鍵的一環是,為這個關鍵的工藝步驟妥善地做好準備。
  
3.一般地說,在板上發現的污染可分為以下幾類:
  環境-灰塵、衣物和毛發纖維。
  人員-人員是相當大的污染源,包括皮膚、毛發和衣物纖維。
  包裝-板一般用收縮膜包裝,往往用紙分隔,兩者都可能污染板的表面。
  制造過程-PCB制造過程一般不在潔凈室中進行,在AOI、修理、沖孔、布線和包裝過程中會設計很多任務序,這些工序會留下污染物。
  用激光打標記-這種工藝日益廣泛使用,會產生大量的碳化物殘渣,對印刷工藝和生產線產量構成風險。
包裝的電路板在分開時,會產生相當大量的靜電荷,會把四周環境和人員產生的污染物吸引過來。
為了提高質量,滿足客戶對質量的期望,三維焊膏檢查技術得到廣泛的采用。三維SPI能夠100%找出焊膏印刷的缺陷,能夠有效地檢查出是錫多、錫少、偏移、橋連等。印刷過程中有很多因素可能會導致缺陷,這些因素包括模板設計、印刷機設置和焊膏等。污染對SPI檢查合格率的影響:成熟的先進的電子裝配公司十分重視印刷工藝管理,合格率一般在91%-94%的范圍。因為競爭和成本的上升,不斷蠶食利潤,所以提高合格率是迫在眉睫的事情。 
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