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壓接工藝的連接可靠性

文章出處:深圳市龍合自動化設備有限公司發表時間:2018/12/25 14:48:54【

                壓接連接器被廣泛應用于系統互連。在多板系統 中,大部分功能性子板都是通過壓接連接器來 形成互連的。近來,由于連接器焊接端返修而 導致的銅溶解的問題,可能使壓接連接器的應用量大大增 加,特別是應用在那些使用無鉛焊接材料的復雜產品上。

        隨著印刷電路板組裝(PCBA)密度的日益增加,壓 接連接器的引腳間距在不斷減小,同時PCB的層數也在增 加。由于這些因素導致PCBA產生各種缺陷,如焊盤翹起、 裂紋以及壓合層損傷等,技術方面所面臨的挑戰已經擺在 我們面前。
連接可靠性
所謂壓接連接是將連接器上的金屬引腳壓入所對應的 PCB 上的鍍銅通孔( PTH )從而形成互連。


有三個關鍵因素能保證一個性能良好及可靠的壓接 連接: 


1. 合適的壓接會形成一個正常的壓接腳與 PTH 孔壁之 間的正交力。由于針腳壓在 PTH 孔壁的正交力能形成密封 環境以及適當的電氣連接,這樣的壓接連接便是可靠的。 


2. 銅通孔電鍍的完整性在 PCB 與壓接連接器引腳之間 的連接可靠性上起著十分重要的作用。該完整性體現在銅 的厚度、延展性以及孔壁粗糙度方面。 

3. 在壓接引腳、PCB孔壁結構以及周圍的基材上沒 有額外的機械損傷。插入工藝過程應受到控制,以順利地 壓接、置入連接器并監控插入過程中不同階段的插入力: 初始力的斜率、插入力峰值、穩定后力值以及置入力。監 測插入力曲線是一個較佳的工藝控制方法,能確保連接 器、PCB 和整個工藝過程都在操作規范內運行。通過這種 方法,超出規范的狀態及缺陷都可以被檢測出來。 


        典型的壓接缺陷包括:針腳彎曲、焊盤翹起、裂紋、 分層、PTH孔壁被壓接針腳穿破、內層拉裂以及低保持 力。低的正交力會導致較差的電氣連接和接觸表面的腐 蝕,而高的正交力會導致 PTH 孔的損壞和基材損壞、塑膠 變形/壓接引腳的破損等。

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