歡迎來到深圳市龍合自動化設備有限公司!

貼片機配件
專業 專注 極致
全國服務熱線:13823726396
免費技術咨詢: 138-2372-6396
相關知識
當前位置:首頁 » 相關知識» 無鉛焊錫制品的焊錫吃錫不良是什么問題?

無鉛焊錫制品的焊錫吃錫不良是什么問題?

文章出處:深圳市龍合自動化設備有限公司發表時間:2019/8/19 14:47:51【

  焊錫吃錫不良
    其現象為線路的表面有部份未沾到錫,原因為:
    1.表面附有油脂、雜質等,可以溶劑洗凈。
    2.基板制造過程時打磨粒子留在線路表面,此為印刷電路板制造廠家的問題。
    3.硅油,一般脫模劑及潤滑油中含有此種油類,很不容易被完全清洗干凈。所以在電子零件的制造過程中,應盡量避免化學品含有硅油者。焊錫爐中所用的氧化防止油也須留意不是此類的油。
    4.由于貯存時間、環境或制程不當,基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形嚴重。換用助焊劑通常無法解決此問題,重焊一次將有助于吃錫效果。
    5.助焊劑使用條件調整不當,如發泡所需的空氣壓力及高度等。比重亦是很重要的因素之一,因為線路表面助焊劑分布數量的多寡受比重所影響。檢查比重亦可排除因卷標貼錯,貯存條件不良等原因而致誤用不當助焊劑的可能性。
    6.焊錫時間或溫度不夠。一般焊錫的操作溫度較其熔點溫度高55~80℃
    7.不適合之零件端子材料。檢查零件,使得端子清潔,浸沾良好。
    8.預熱溫度不夠。可調整預熱溫度,使基板零件側表面溫度達到要求之溫度約90℃~110℃。
    9.焊錫中雜質成份太多,不符合要求。可按時測量焊錫中之雜質,若不合規定超過標準,則更換合于標準之焊錫。

免费91国产a在线高清观看