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供同行參考SMT設備故障分析及排除方法

文章出處:深圳市龍合自動化設備有限公司發表時間:2016/2/20 16:37:38【

 對于yamaha貼片機配件技術人員來說,掌握一定的維修技術,就可以避免上述情況的出現。在維修過程中,我們應找出設備故障產生的根本原因,這樣我們在排除故障時才能做到有的放矢。

一般情況下使用廠家是與設備供應商聯系維修,但往往會因為路途等原因耽誤相當長時間而影響生產,而且設備維修花費、維修人員的旅途費等也將是一筆不小的開支。

  故障一:上板機(LOADER)不能正常供板。
  故障的產生:上板機在供板時不能將PCB板正常送上軌道,供板位置比軌道略低一些,經常造成卡板。   故障的排除:上板機供板的初始位置是由一個光電感應器來控制,我們將該光電感應器的位置略微上移,就解決了該問題。
  故障二:不能更換吸嘴
  故障的產生:YVL80貼裝頭在更換吸嘴時出現故障,無法將待更換吸嘴放入到對應吸嘴站中。
  故障的排除:我們將待更換吸嘴的貼裝頭示教到對應吸嘴站位置上,然后將貼裝頭降低,檢查吸嘴與吸嘴站的吻合情況。經過檢查我們發現存在有大約1毫米左右的偏差,對吸嘴站數據進行修正,重新生產后就再未出現吸嘴更換錯誤。
  故障三:部品貼裝偏差大
  故障的產生:筆者曾使用過YAMAHA公司的中速貼片機YV1OO,該型機器以貼裝片狀元件為主。有一次生產時該機器貼片對出現了非常大的誤差,造成焊接不良。我們隨后對該機器的機器參數進行了修正,但該機器正常生產了一會兒,便又“舊病復發”。
  故障的分析排除:我們判斷該問題不是由軟件造成的,便對機器的硬件進行檢查。在檢查過程中,竟然發現CCD攝像頭松動了!將CCD攝像頭固定緊,并對機器有關參數進行了重新設定,重新生產后再未出現類似的問題。
  由于SMT設備,尤其是貼片機,在生產過程中震動較大,因此經常檢查機器上一些裝置的固定情況是很有必要的。
  故障四:托盤(TRAY)元件供料平臺位置的調整
  工作過程:我們使用的高精度貼片機為松下MPA-G3,其托盤元件供料器與機器主體連為一體。貼裝托盤元件(如QFP)時,有一個專用吸頭(TRAYHEAD)將元件從托盤中吸出并放在一個供料平臺上,然后供料平臺移到貼片頭所在位置以供貼裝頭吸取貼裝。
  故障的產生及分析:我們發現貼裝頭(MOUNTHEAD)吸取元件時存在一定的偏差,吸嘴很難吸取到元件的正中心上,從而會對貼裝造成一定的影響。但若將機器工作方式改為直接取料,即MOUNTHEAD不通過供料平臺而直接從托盤上吸取元件時,就不存在這種情況。由此我們分析MOUNTHEAD與TRAYHEAD在供料臺上吸取放置元件的位置不在一個軸上,從而造成吸取誤差。
  故障的排除:MOUNTHEAD與TRAYHEAD在供料平臺上的吸取放置元件的位置可由機器參數(MACHINEDATA)來設定,我們以MOUNTHEAD在供料平臺上吸取元件的位置為參考點,將TRAYHEAD在供料平臺上放置元件的位置調整到與參考點位置重合即可。在以后的生產過程中,就再未出現過托盤元件吸取不正的問題。筆者利用這種方法也曾解決了另外一家單位設備中存在的相類似的問題。
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