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貼片機配件

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SMT貼片機設備貼裝流程介紹

文章出處:深圳市龍合自動化設備有限公司發表時間:2015-3-25 13:34:36【

保持SMT貼片機設備貼裝率是擺在使用者面前的首要課題。

 
貼片機【yamaha配件】無論是小型機、中型機、大型機,也無論是中速機,高速機,它們主要都是由器件貯運裝置、XY工作臺、貼裝頭以及控制系統組成。貼裝率的含義所謂貼裝率是指在一定時間內器件實際貼裝數與吸數之比,即: 貼裝率= ×100% 吸著數其中總棄件數是指吸著錯誤數、識別錯誤數、立片數、丟失數等,而識別錯誤又分器件規格尺寸錯誤與器件光學識別不良兩種。吸嘴取件前自動轉換貼裝頭上的機械閥,由吹氣轉換為真它吸附,產生一定的負壓,當吸取部品后,負壓傳感器檢測值在一定范圍內時,機器正常,反之吸著不良。
 
一般在取件位到貼裝位吸嘴處的負壓應至少在400mmHg以上,當貼裝大器件負壓應在70mmHg以上,因此應定期清洗真空泵內的過濾器,以保證足夠的負壓;吸嘴的影響吸嘴也是影響貼裝率的又一重要因素,造成的原因有內部原因,也有外部原因。
  
貼裝整個流程,就單純從設備方面來看,在正確設置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心與供料器相對位置情況下,影響設備貼裝率的主要因素是在取件位置,根據設備統計的生產信息情報,其影響占整個影響因素的80%以上。而造成的原因有:一方面是器件貯運裝置上的供料器,另一方面是吸嘴,兩者中供料器的影片中60%左右,40%左右是由于吸嘴污染所造成。
 
  貼裝頭是貼片機的核心和關鍵部件,貼裝頭一般有固定頭和旋轉頭之分,固定一般多頭排列,少則2個,多則8個,可同時或單獨取件,旋轉頭又分在水平面內旋轉與在垂直面內旋轉 。
  A:器件吸起吸嘴吸起高度切換
  B:θI旋轉(±90’)
  C:器件光學識別
  D:器件姿態檢測 θ2旋轉(±90’)
  E:貼裝器件/吸嘴高度切換
  F:θ3旋轉(±180’-θ)吸嘴原點檢測不良品排除
  G:吸嘴轉換
  H:吸嘴號碼檢測根據貼片機從取件
  1:yamaha配件內部原因一方面是真空負壓不足,同時應定期的檢查負壓檢測傳感器的工作狀態。另一方面是貼裝頭上的過濾器及吸嘴上的過濾器因周圍環境或氣源不純凈被污染堵塞而發黑。
 
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