歡迎來到深圳市龍合自動化設備有限公司!

貼片機配件
專業 專注 極致
全國服務熱線:13823726396
免費技術咨詢: 138-2372-6396
公司新聞
當前位置:首頁 » 公司新聞» SMT如何目視檢查(下)

SMT如何目視檢查(下)

文章出處:深圳市龍合自動化設備有限公司發表時間:2019/4/16 11:29:17【

 四、回焊爐
    一但回焊溫度曲線設定完成(也就是說事先已使用熱電偶量測許多板子且確定毫無缺點),只有在數量上有大變化或是重大缺失發生時,才會在行調整回焊曲線。所謂”完美”的焊點是指外觀光亮平滑且在接腳周圍也有完整的焊錫包覆著。
    在焊點附近也可以看到一些氧化物混合著松香的殘留著,這表示助焊劑有發揮其清潔的功能。這種氧化物是正常的且通常是由PCB上脫離的,但是也更有可能是從組件上的接腳,因助焊劑的清潔作用而脫落的,這也表示這組件可能已被儲存了一段很長的時間,甚至比PCB還要久。

老舊或是混合不完全的錫膏,可能會因為和焊墊或組件接腳的熔接狀況(wetting)不良而產生小錫珠(Solder Ball)(注意:小錫珠也有可能是因為制程缺陷如有濕氣在錫膏中或是綠漆(Soldermask)有缺陷所造成)。但是熔接狀況不良也有可能是因為管理不善,使得有些板子被工作人員用手接觸過,而由手上的油脂殘留在焊墊上才造成不良。當然這種現象也有可能是因為焊墊或組件腳上鍍錫太薄所造成。

?

最后,對一個檢驗員而言,略呈灰色的焊點可能起因于錫膏太舊、回焊的溫度太低、回焊的時間太短或是回焊曲線設定不正確,再不然就是回焊爐故障了。而小錫珠則有可能是因為板子沒有烘烤過或是烘烤完太久了,亦或是組件太熱或是放置組件,在進回焊爐前有人調整組件,而把錫膏擠出焊墊外所造成。

五、目視檢驗的技巧

本方法可以被用來檢驗剛經過回焊爐的板子。首先先用眼睛掃瞄整片板子,再用顯微鏡對有缺陷的地方作檢查。如缺錫、短路或接腳扭曲(bending)都可以再經由傾斜板子,來調整佳視線時容易的發現。用眼睛來檢查不規則的地方,通常要比用顯微鏡一點一點的檢查要容易的多,也更節省時間。當一問題被發現后,再用顯微鏡來作更詳細的檢驗。不斷的練習且熟記板子上組件的位置及外觀,更可以有效的提升檢視速度及對缺陷的發現率。
    對細小的組件而言,也同樣的可以用這種方法,大部份小的組件會和板邊成90°或是平行,所以只要焊接不完整,大部份的小組件就不會和板邊平行或垂直,而是呈現歪離焊墊、墓碑或是短路現象。原因之一是因為一個焊墊受熱且和接腳熔接速度比另一焊墊為快,造成錫流及熔接到這一焊墊上,且因錫本身的內聚力把零件整個拉向此一焊墊,使得另一焊墊上的錫來不及和接腳熔接在一起,而出現零件”站立”的現象。另一原因則因為焊墊布線(layout)及組件本身接腳上的缺陷所造成。

 

    另外IC組件的零件腳彎曲也幾乎毫無例外的不是造成空焊就是造成焊接不良。

色別上判別品質
    顯微鏡應只用在首一現場來檢驗缺陷,從顏色上或從硬化的松香及錫膏表面的光亮度(或顆粒),都可以辨別出回焊時高溫度是否足夠,太低或是太高。由顯微鏡也辨別出造成焊墊和接點絕緣的松香點。
    理想的松香所呈現的顏色應是透明或是透明中帶有白色,若略呈現黃色則表示焊接溫度偏高。
    若在板子上的組件接腳和焊墊的接縫的焊接呈現皺紋狀而非光亮平滑,則表示回焊爐爐溫度過高或是冷卻太快。組裝板子時的回焊曲線必須熱電偶仔細的量測,求得佳的回焊曲線才可以將這曲線應用在正式的產品上。

免费91国产a在线高清观看