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SMT行業物料管理

文章出處:深圳市龍合自動化設備有限公司發表時間:2018/9/28 15:20:26【

 物料管理

         從實踐來看,QC應使用客戶的原始BOM,而工程、工藝、制造則使用整理后的BOM。本文記做(BOM),它應具備如下信息:序列號,品名(含規格與封裝),用量(含T/B面各多少),位號(T/B面差異性標識,多數人用不同的顏色手工標識。若是用不同的字體區分,當然是用計算機以比對的方式自動生成,可大幅減少人工干預出錯的可能性,并可使查錯變得更容易。


1、物料的接收: 要盡量簡化,小批量時來料多為小段齊頭料,托盤料一般也都不正規。某司早期接料經由市場,采購,庫房以及IQC,才到生產班組。反復的清點與檢查,使物料狀態更加惡化。變形,可焊性變差,在貌似正規的制度下造成了許多可避免的麻煩。事實證明,物料直接由專職操作員接收是較好的選擇。該人負責發料清單與(BOM)的對應及核實。重點是物料的規格及封裝,對chip件的數量確認不應強求。稱重是應首選的確認數量的手段。


2、物料的標注:在物料的最終包裝上貼上紙膠帶,寫上(BOM)中該物料對應的序列號。再根據機貼程序,手貼工藝,手吹工藝、手焊工藝(含壓接,鉚接,組裝)分別標注縮寫。如:機,手,吹,焊。并要標出用于哪一面。在T面標T,在B面標B,T與B面均使用時標T/B。標完后按T面, B面及T/B面及工序分開放置。以利于工作時有序找料。且在(BOM)序列號處做有料標注,以便核對(BOM)上所有物料是否己齊全。注意在物料的標記時,要確認實際封裝如0805與(BOM)所寫封裝的一致性。當發現預定機貼物料有變形及不適上機的狀態及時轉手貼。要鼓勵此時對前期文件處理的修正。


3、物料關注重點: 首先要判斷PCB是否有電測試痕跡,用30x放大鏡看焊盤上的針痕。若無,(BOM)備注上應標出。并測裸板各電源端對地有無短路(以后各工序都增加對各路電源的短路判定)。PCB一般應無條件烘烤且整平,注意工藝邊是否足夠,有問題標在(BOM)上。小批量時不影響功能的缺陷,當有可能影響交期時應考慮放行。同時告知客戶。確認所有極性元件是否在PCB上有相應的白油標識,若無則應在PCB上做永久性極性標識。有金手指,金鍵盤時要事先于辦公區做貼保護,有試錫板時確認一下可焊性。對PCB上BGA類的非可視焊點焊盤,有疑似可焊性不良時,可用烙鐵手工上錫后整平待用。PCB外形的目視檢查重點是夾持邊的毛碴。
       其次是接插件、壓接件、鉚接件都要試插或者比對一下,如果物料不適,優先改造PCB以適應物料(在裸板狀態,修改起來要簡單得多)。
       QFN電極如立面無涂復保護,且疑似可焊性不良時,應手工在電極立面搪錫。


4、網版與工裝的導入:項目工程師要參與對物料的查看,以異型貼片件和未見過的封裝為重點。一定要認識到,當你不能干預PCB的DFM時,網板開口的補救措施是最有效的品質保證手段。一般是把異形物料電極向上放在焊盤旁,目視其間的差異。按網板開口原則處理(參照賈忠中[SMT核心工藝解析與案例分析] 一書)。當有PITCH<0.5mm的物料時,OFFSET式網板開口在焊盤間有走線,但無阻焊層時應優先考慮。


       當你在短時間內,對確認印刷參數無把握時。網板厚度宜薄,以得到穩定一致的焊膏量。開口宜稍大以對應小批試制時物料可焊性多數無保證這一事實。在網版面積許可的條件下,可在一塊網版上有兩個不同的開口設計方案,以增加現場的對應能力。最好能采用局部DEK膜工藝。對納米涂料的預分裝及熱合再封裝是低成本的要點。


       工裝因使用次數少應采用低價材料,但關鍵部位要采用高精度的加工方式以保證使用。其余輔助部分可用后粘合方式,以降低成本。    

 
       有面積較大的壓平結構時要考慮實際效果,盡量不采用面對面的壓平方式。用線對面的壓平方式低成本,靈活性好,效果也好。


       測溫板應使用產品用PCB,關鍵器件只能采用替代品,在厚度及體積方面的相似性越大越好。能有類似的報廢板由客戶提供是最佳選擇。熱電偶選點參照“測溫板制作方法”(參照2014論文集 三重 尹華春)。


       爐溫曲線的確定應事先完成。應偏向直通率考慮,峰值就高不就低。充分考慮物料特性,如焊球合金成分,BGA的尺寸,厚度,類型。鋁電解,接插件要事先過爐看其溫度耐受性能。對薄板,多層板的二次過爐優先考慮簡易載具,保證PCBA的平整度。室溫至峰值時間與焊膏特性差異要小,在含微小焊盤的生產時尤為重要。提倡上下溫區差異化的設置方式。

 

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